La qualité Bosch sans compromis :

La qualité Bosch sans compromis

Remanufacturation d’alternateurs dans l’usine Bosch à Bernolákovo : montage de la poulie

Lorsqu‘il s‘agit de réparations basées sur la valeur réelle, les alternateurs Bosch eXchange jouent un rôle important. Cela est particulièrement dû à leur haute qualité avec un excellent rapport qualité-prix. Aujourd‘hui, ils sont un exemple d‘économie circulaire sur l’aftermarket et contribuent donc à la réduction de la consommation des ressources.

Remanufacturation à Bernolákovo

Près de 10 000 personnes vivent dans la municipalité de Bernolákovo dans les basses terres danubiennes de l‘ouest de la Slovaquie. La ville est située à 18 km du centre de la capitale Bratislava, à proximité de la zone frontalière Autriche-Slovaquie-Hongrie. Bosch remanufacture des démarreurs et des alternateurs depuis plus de 50 ans. Cette tradition a perduré lorsque, en 2000, l’usine de Bernolákovo a commencé à remanufacturer des alternateurs selon les normes industrielles. Aujourd‘hui, environ 200 employés sont responsables d‘une production annuelle de près de 250 000 pièces. La structure de la maind‘œuvre reflète également le haut niveau de savoir-faire du personnel. La moitié des employés travaillent à l’usine depuis plus de 10 ans et contribuent au succès de l‘entreprise grâce à leur expérience approfondie. En outre, plus de 20 ingénieurs compétents et expérimentés se concentrent sur le développement de produits remanufacturés ainsi que sur les lancements de produits et les tests pour garantir la haute qualité. De plus, les résultats de l‘analyse des retours dans le centre pour la gestion de qualité sont intégrées dans le processus de remanufacturation en tant que mesures d‘amélioration.

Certifiée selon les normes de l’équipement d’origine

Bernolákovo est, comme toutes les usines de remanufacturation Bosch pour démarreurs et alternateurs, certifiée selon la norme IATF 16949. Cela signifie que l‘ensemble du processus de remanufacturation industrielle et d‘inspection est certifié et réalisé selon les normes strictes de l‘équipement d‘origine. Outre le marché des garages indépendants, divers fabricants de véhicules sont approvisionnés depuis Bernolákovo pour leurs activités sur l’aftermarket. C’est pourquoi l‘usine est également auditée et certifiée par les fabricants mêmes.

Le processus : remanufacturation à un niveau élevé

Les lignes de production de l‘usine Bosch à Bernolákovo répondent aux normes techniques actuelles et sont équipées de bancs d‘essai modernes. L‘ergonomie est également prise en compte dans le processus de travail pour garantir le bien-être des employés.

Par exemple, dans le cas de manipulations à deux mains, les alternateurs sont fermement serrés pendant le démontage. Toutes les pièces et composants sont contrôlés pour s’assurer qu’ils respectent strictement les limites de tolérance autorisées ou sont remplacés par des neuves approuvées par Bosch. Pour la remise à neuf de certains composants, des méthodes de nettoyage spéciales sont utilisées. Le nettoyage à sec ou à eau est adapté à chaque pièce. Par exemple, lors du sablage des stators, des capuchons en plastique spéciaux recouvrent les têtes de bobine du stator pour protéger le fil de cuivre. Les rotors, quant à eux, sont irradiés selon un angle précis pour que la contrainte sur l’isolation du fil de cuivre soit la plus faible possible.

Qualité sans compromis et le même processus que l‘équipement d‘origine

Pour garantir que les ateliers puissent installer des alternateurs de haute qualité, une gestion de qualité cohérente est mise en œuvre. Cela comprend des processus stricts concernant l’introduction de produits et des mesures d‘assurance qualité. Même avant le début de la remanufacturation, les produits passent par un processus d‘inspection basé sur les normes de l‘équipement d‘origine.

À l‘aide d‘une série de méthodes de test, ils sont vérifiés dans des conditions extrêmes pour la durée de vie, la résistance aux vibrations, la robustesse aux contraintes environnementales et l‘étanchéité. Cela signifie que seuls les produits qui répondent aux normes de haute qualité Bosch sont inclus dans le programme Bosch eXchange. Tous les composants subissent des inspections visuelles et dimensionnelles. Les composants électriques sont mesurés et l‘étanchéité est confirmée par des tests de pression. Dans le test de fin de ligne, les produits doivent réussir un test électrique final. Seulement alors ils sont autorisés à quitter l‘usine.

Durabilité et économie circulaire : le focus absolu de l’industrie moderne

Installation d’un alternateur dans un véhicule

En raison de la rareté croissante des ressources, l‘utilisation intelligente et durable des matières premières devient de plus en plus importante. Cela signifie utiliser des produits aussi longtemps que possible et prolonger leur cycle de vie. Un accent est mis sur l‘économie circulaire, dont la remanufacturation est une partie importante. La réutilisation des pièces pendant la remanufacturation maintient les matériaux en circulation plus longtemps et préserve les ressources. Par exemple, lors de la remanufacturation des alternateurs, selon les pièces, 70 à 80 % des composants d‘origine sont réutilisés.

Bosch eXchange : le programme multimarque

Chaque alternateur remanufacturé fait partie du programme Bosch eXchange*. Ce programme contient des démarreurs et des alternateurs de différentes marques et est donc adapté à un grand nombre de voitures et véhicules utilitaires. Grâce à cela, les garages peuvent sélectionner des pièces plus facilement.

* Le programme consiste en des produits remanufac- turés complétés par de nouveaux composants, pour un grande marché et capacité d‘approvisionnement.

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